近日，隨著最后一車產品順利出廠，甕福紫金公司磷石膏無害化改性技術研究項目全年產量圓滿完成。自4月試生產啟動以來，項目團隊堅持以技術創(chuàng)新為驅動，嚴守無害化標準底線，攻堅克難，最終實現了產能提升與環(huán)境保護的“雙達標”。

      磷石膏作為磷化工行業(yè)的主要固體廢物，因其酸性特質及可溶性污染物的環(huán)境風險，長期成為制約行業(yè)綠色發(fā)展的瓶頸。為響應國家《綠色交通“十四五”發(fā)展規(guī)劃》及《磷石膏利用和無害化貯存污染控制技術規(guī)范》要求，甕福紫金公司聚焦磷石膏無害化處理與資源化利用，通過租賃泰山石膏（福建）有限公司1.4萬平方米生產車間，引進西安交通大學研發(fā)的中和固化與物理改性工藝，設計處理能力達300噸/小時，專業(yè)生產適用于道路工程、生態(tài)修復、回填等多場景需求的無害化磷石膏材料。

      項目以“無害化達標”為核心，采用化學穩(wěn)定化與物理改性協(xié)同工藝，通過精準控制改性藥劑配比，確保產品pH值、總磷及氟化物含量符合生態(tài)修復無害化標準。同步構建從“原料-生產-成品”的全流程管控體系：原料進場前檢測磷、氟、重金屬及含水率；生產全程采用密閉設備并實施參數實時監(jiān)控，杜絕二次污染；成品嚴格執(zhí)行“車間自檢+公司質檢+第三方檢測”三級檢驗制度，確保出庫合格率100%，并貫徹“合格一批、使用一批、確保一批”的質量管控原則。

      2025年，磷石膏無害化改性技術研究項目累計消納磷石膏超60萬噸，有效緩解因歷史堆存引發(fā)的環(huán)境風險。所產無害化材料已成功應用于生態(tài)修復工程，助力甕福紫金公司磷石膏綜合利用率提升至110%以上。項目遵循“分級處理、按需利用”技術路線，在滿足國家污染控制要求的基礎上，依托規(guī)?；a實現成本優(yōu)化，為磷石膏在道路、回填等領域的規(guī)?；c資源化利用提供了可復制的系統(tǒng)解決方案。

      甕福紫金公司始終踐行“減量化、資源化、無害化”原則，推動磷石膏由“生態(tài)負擔”向“循環(huán)經濟新動能”轉變，為行業(yè)綠色轉型提供了具有示范意義的實踐樣本。展望未來，公司將持續(xù)深化無害化技術研發(fā)與工藝創(chuàng)新，在保障烏石峽生態(tài)修復工程磷石膏消納目標的同時，積極拓展高附加值應用場景，為推進行業(yè)高質量、可持續(xù)發(fā)展注入更強動力。（吳文義）

三審：曹晨暉 彭彩玲 林明英     三校：曹晨暉 陳軒雯 李荔